Van prototype tot productie: hoe engineering bij Hecht innovatie versnelt

Engineering bij Hecht Technology is het startpunt van innovatie, niet het eindstation. Door klantvragen te benaderen als onderzoeksproblemen ontstaan prototypes die leiden tot nieuwe principes, patenten en industriestandaarden. Deze aanpak versnelt innovatie in sectoren als farma, chemie en high-tech. Van experiment tot schaalbare oplossing: engineering vormt de verbindende factor.


Van prototype tot productie: hoe engineering bij Hecht innovatie versnelt

Innovatie verloopt zelden in een rechte lijn. Zeker niet in sectoren waar veiligheid, reproduceerbaarheid en regelgeving leidend zijn, zoals de farmaceutische, chemische en high-tech industrie. Toch wordt innovatie daar nog vaak gezien als een optimalisatie van wat al bestaat. Hecht Technology kiest bewust voor een andere benadering.

Als engineeringpartner ontwikkelt Hecht geen standaardmachines, maar oplossingen die ontstaan vanuit een diep begrip van het proces. Een klantvraag is geen bestellijst, maar een startpunt voor onderzoek. Wat gebeurt er fysisch, mechanisch of procesmatig? Waar ontstaan risico’s, verliezen of beperkingen? En vooral: hoe kan het fundamenteel anders?

Die manier van werken zorgt ervoor dat prototypes bij Hecht zelden eindproducten zijn. Ze functioneren als leerinstrumenten. Door te testen, te falen en opnieuw te denken, ontstaan inzichten die vaak verder reiken dan het oorspronkelijke project. Regelmatig groeien deze inzichten uit tot breed toepasbare oplossingen, vastgelegd als intellectueel eigendom of doorontwikkeld tot industriestandaarden. Engineering wordt daarmee geen uitvoerende discipline, maar een strategische innovatiemotor.

Waarom engineering als innovatie-aanpak essentieel is

In gereguleerde industrieën is de impact van technische keuzes groot. Procesafwijkingen, contaminatierisico’s of inefficiënte reiniging hebben direct invloed op veiligheid, kosten en compliance. Sectoranalyses tonen aan dat optimalisatie van poederhandling en containment kan leiden tot 20–40% minder productverlies en een aanzienlijke reductie van operatorblootstelling.

Hecht speelt hierop in door engineering niet te beperken tot ontwerp, maar te gebruiken als analysekader. Bij oplossingen voor high containment, zoals split butterfly valves en gesloten transfersystemen, blijkt uit praktijkdata van HECHT dat een goed ontworpen interface het reinigingsvolume met tot 30% kan reduceren. Dit vertaalt zich direct in kortere stilstandtijden en lagere operationele kosten. Voorbeelden hiervan zijn te vinden op https://www.hecht-technology.nl.

Een engineer verwoordde het treffend: “Zodra je stopt met optimaliseren en begint met herdenken, ontstaan oplossingen die schaalbaar zijn.”
Door engineering vóór productkeuzes te positioneren, ontstaat ruimte voor innovatie die zowel technisch robuust als economisch relevant is.

Hoe verloopt het engineeringproces van prototype tot productie?

Het innovatieproces bij Hecht begint bij het doorgronden van de uitdaging. Niet alleen technisch, maar ook procesmatig: waar zitten risico’s, waar treedt verlies op en waar ontstaan beperkingen in veiligheid of reproduceerbaarheid? Vanuit die analyse wordt de kernlogica van het proces vereenvoudigd tot concepten die getest kunnen worden.

Daarna volgt prototyping. Dit zijn vaak eenvoudige, functionele testopstellingen waarin niet esthetiek maar inzicht centraal staat. Metingen aan lekpercentages, doseernauwkeurigheid of reinigbaarheid leveren harde data op. Werkt een principe reproduceerbaar onder industriële omstandigheden, dan wordt het verder gevalideerd en gedocumenteerd.

Wanneer een oplossing uniek blijkt, legt Hecht het principe vast, ontwikkelt het door en beschermt het waar nodig juridisch. Pas daarna volgt opschaling: van maatwerkoplossing naar serieproduct of platformoplossing. Meerdere technologieën in het huidige HECHT-portfolio zijn op deze manier ontstaan en later breder toepasbaar geworden binnen de industrie (zie https://www.hecht-technology.nl.).

Wat laten concrete praktijkvoorbeelden en cases zien?

Een farmaceutische producent zocht een oplossing voor veilige poedertransfer bij hoogactieve stoffen. Een prototype voor gesloten overdracht leidde tot een systeem dat OEB 5-prestaties behaalde, waarmee operatorblootstelling met meer dan 99% werd gereduceerd. Het onderliggende principe vormt inmiddels de basis voor meerdere containmentoplossingen.

In een ander project resulteerde een maatwerk interface in een 25% kortere CIP-tijd. Die reductie betekende jaarlijks honderden extra productie-uren, zonder concessies aan reinigbaarheid of validatie-eisen.

Een derde case begon met een faaltest. Een prototype bleek mechanisch instabiel bij bepaalde doseringen. Juist dat falen leidde tot een nieuw doseerprincipe met hogere herhaalnauwkeurigheid, later toegepast in meerdere industrieën. Een projectleider gaf daarbij aan: “Het prototype was niet het doel, maar het bewijs dat het principe klopte.”

Wat zijn de voordelen van deze engineeringaanpak?

De aanpak van Hecht resulteert in snellere innovatiecycli en kortere time-to-market, doordat principes vroeg worden gevalideerd. Veiligheid wordt meetbaar verbeterd, met blootstellingsreducties tot boven de 99%. Tegelijkertijd dalen operationele kosten door minder reiniging en minder downtime.

Belangrijker nog is de schaalbaarheid. Oplossingen die ontstaan uit maatwerk blijken vaak toepasbaar bij meerdere klanten. Dit leidt tot intellectueel eigendom, patenten en een duurzaam concurrentievoordeel. Voorbeelden van deze doorontwikkeling zijn terug te vinden bij oplossingen voor poederhandling, containment en interfaces op https://www.hecht-technology.nl.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Wat is engineeringgedreven innovatie?
Innovatie die ontstaat vanuit procesanalyse en fundamenteel herdenken, niet vanuit bestaande producten.

Hoe werkt prototyping bij Hecht?
Via snelle, functionele testopstellingen die gericht zijn op leren, meten en valideren.

Waarom leidt maatwerk vaak tot standaarden?
Omdat diep procesinzicht patronen blootlegt die in meerdere fabrieken terugkomen.

Hoe voorkom je dat innovatie blijft hangen in een prototype?
Door vroeg te toetsen op schaalbaarheid, reproduceerbaarheid en industriële toepasbaarheid.

Wat is de rol van intellectueel eigendom?
Het beschermt unieke principes en maakt langdurige waardecreatie mogelijk voor klant en sector.

Conclusie

Van prototype tot productie vormt engineering bij Hecht Technology de rode draad van innovatie. Door diep in processen te duiken, te experimenteren, logica te ontdekken en nieuwe principes te ontwikkelen, bouwt Hecht niet alleen oplossingen, maar nieuwe standaarden. Engineering wordt daarmee een strategisch instrument voor vooruitgang in gereguleerde industrieën.
Wie wil ontdekken hoe deze aanpak kan bijdragen aan veiligere, efficiëntere en toekomstbestendige processen, doet er goed aan zich te verdiepen in de engineeringfilosofie van Hecht.

Auteur-bio

Joost van Velzen is Algemeen Directeur van HECHT Technology B.V. en heeft ruim 20 jaar ervaring in engineering en procesoplossingen voor de farmaceutische en chemische industrie. Zijn focus ligt op innovatie, high containment en strategische engineering. Meer informatie is te vinden via https://www.linkedin.com/company/hechttechnology.